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煤在開采過程中，經過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，節能煤泥烘干機的研發和生產，是對煤泥回收和利用的最有效的辦法。煤泥中如果含有水分，將極大降低煤炭的利用價值，對運輸和管理來說也非常不易，因此，如何去掉煤泥中的水就需要特別的工藝和設備。
煤泥是一種含水分高、粘度大、易粘結成團的一種塊狀物料，傳統的烘干辦法沒有針對煤泥特性，烘干難度大，不易控制，很容易起火，烘出的成品干濕不均或皮干內濕，而且烘干成本高，也不環保，不適應煤泥的烘干。
節能煤泥烘干機通過熱風自動分配器把熱風分布均勻送入干燥器內，這樣不會使溫度集中過高，始終保持適溫運行，安全可靠，低能耗、高產量，環保，是煤泥烘干的最理想設備。
物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入節能煤泥烘干機內。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
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